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skd61氮化温度
skd61使用说明书?
SKD61是一种高碳高铬合金工具钢,具有硬度高、耐磨性高、淬火性强、尺寸稳定性好的特点。适用于制造高精度、长寿命的冷模具和热固塑料模具。
用途
日立SKD61具有良好的韧性和耐高温疲劳性能,适用于高温下长期工作,具有良好的切割和抛光性能。
经电炉冶炼和电渣再熔后,钢材更加纯净,韧性更好。适用于制作铝、锌、铜合金挤压模具、压铸模具、热锻模具、热剪刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材料。它是制作顶杆和管道的理想材料
还适用于制造高产量塑料模具氮化处理氮化处理,使模具表面得到良好的硬化层组织,提高挤压模具的耐磨性和耐腐蚀性非常显著;
压铸模具氮化处理可显著提高,表面耐腐蚀性有利于产品快速脱模。
压铸模热冲铸工作,热作铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀、热锻冲头等
物理性能
SKD61硬度:
热处理前SKD61约HRC15~20
(HB200~230)
热处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
SKD61化学成分
CSiMnCrMoVSP0.32~0.420.8~1.2
≤0.50
4.50~5.501.00~1.500.8~1.20.030.03
热处理
淬火:
阶段预热:500~5500℃
第二阶段预热:750~800℃
吹风冷却或高压气体冷却等,100~150℃入回火炉。
回火:
预热:300~350℃
回火加热:550~680℃
空气冷却到室温,回火三次。
回火:
预热:300~350℃
回火加热:550~680℃
空气冷却至室温,回火三次。淬火温度为1000~1050度,硬度为50~55度HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化,使加工产品具有更好的耐磨性。
深冷处理
氮化后,模具或工件表面形成硬度高、耐腐蚀性强的硬化层组织。
今天有一个小轴,SKD我拿了61的材料Cr12材料,还要处理磨床,不知道人们是否发现?
SKD61:淬火:阶段预热:500~5500℃第二阶段预热:750~800℃,100~150℃入回火炉。
Cr12:淬火950~1000℃油淬,二次回火550℃;高温淬火1100-1150℃,低温淬火960-1050℃,回火550-650℃,前者有二次硬化,回火不少于2次,每次2次h,回火后可空冷或油冷。高温淬火前更好预热两次。高温加热时,应采取保护措施防止氧化。
SKD扁顶针的硬度如何?
1.冲头,冲针,SKD11冲头,高速钢冲头,钨钢冲头,SKH51冲头,SKH-9冲头,DC53冲头、异形冲头、冲针冲头; 2.衬套、等高套、钨钢等高套、浮升销、引导浮升销、引导针、钨钢冲针、3.导柱、导套、滚珠导套、独立导柱、精密导柱;4.定位销、固定销、止高柱、限位柱;5.顶针,SKD61顶针、扁顶针、托针、射销、司筒针、司筒、推管、SKD61司筒,托司筒,SKH5顶针,耐高温顶针6.日期章,子母冲头,水堵,7.限位夹,定位珠, 限位装置
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