作为一名模具钢从业者，SKD61和H13这两种模具钢是我们经常使用的材料，它们在模具制造领域都有着广泛的应用。但是，SKD61和H13在性能、适用范围等方面有着很大的区别，下面就SKD61跟H13的区别进行详细的介绍。

一、化学成分

SKD61属于工具钢，其化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)等元素，其中碳含量为0.35-0.42%，铬含量为4.8-5.5%，钼含量为1.0-1.5%。而H13属于热工模具钢，其化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)等元素，其中碳含量为0.32-0.45%，铬含量为4.75-5.5%，钼含量为1.1-1.75%。

二、硬度和韧性

SKD61和H13的硬度都很高，但H13的硬度要高于SKD61。因为H13属于热工模具钢，其可以在高温下工作，因此在高温下仍能保持稳定的硬度。而SKD61则相对较难在高温下工作，其硬度在高温下会逐渐降低。在韧性方面，SKD61比H13要一些，因此在模具制造工艺中，需要选择硬度和韧性的平衡点。

三、适用范围

SKD61适用于生产大型压铸模具、塑料模具、热压模具等，尤其适用于对高温稳定性要求较低的模具。而H13则适用于生产要求高温稳定性的模具，如注塑模具、挤出模具、热挤压模具等。此外，H13还适用于生产锻造模具、冷镦模具等。

四、使用寿命

SKD61的使用寿命较短，一般只能使用几万次。而H13由于其高硬度和高温稳定性，因此可以使用的次数更多，一般可以使用到十几万次甚至更长时间。 综上所述，SKD61和H13都是的模具钢材料，但其在化学成分、硬度韧性、适用范围、使用寿命等方面有着较大的区别，选择应根据具体的生产需求进行综合考虑。在实际应用中，我们应该选用适合我们生产需求的模具钢材料，以提高模具制造效率和生产效率。

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